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汽车轮毂抛丸机结构及工作原理 1. 结构 本机主要功能部件是清理室,室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器和输丸管道)除尘、电气控制等部件组成 2. 原理 本机为连续送料的高功能连续作业清理,在清理过程中由电气控制的电磁调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时,其周身各面受到来自四台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦,使之其上的氧化锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光亮表面。落入钢材上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统。在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。 四、主要功能部件结构特点 4.1抛丸清理室: 为钢板、型钢焊接结构,具有足够的强度和刚度。室体形状、尺寸及抛丸器的安装位置与方向均通过CAD优化设计及动态仿真后确定,从而很好的**了工件清理的效果,较大限度地发挥设备的效能,清理室内主抛射区用ZGMn13板防护,**性能好,经久**。护板的固定螺母是采用ZGMn1包铸制成的。室体内底面设有格栅,格栅上部主抛射区内设有带孔眼特种**ZGMn13板防护,防止弹丸打坏格栅、漏斗和下部螺旋输送器,使用寿命长。清理室内抛丸直接受击部位和室体**部衬以较厚ZGMn13**板防护,由**包铸螺母固定,保护螺栓头部不受磨损,拆装更换护板快捷方便。 **护板能保护室壁不受磨损,延长清理室使用寿命;经水韧处理的ZGMn13钢护板具有很高的冲击韧性,能充分利用弹丸反射动能,继续有效地击打工件表面,有利于提高清理质量与清理效率。 清理室内地坪上设有格栅,便于维修人员行走与安全,抛丸部位区的格栅上放置带孔的ZGMn13锰钢护板,防止较大块状物及飞边、毛刺进入漏斗、纵向螺旋输送器、横向螺旋输送器及提升机,确保弹丸的正常循环和设备正常工作。 抛丸器基座与室壁间采用定位销及通孔螺栓固定。并且在抛丸器与室体连接之间加垫较厚的减震橡胶垫。 抛丸器的护板,采用积木式搭压结构,采用坚固**的包铸螺母结构,并切在抛射热区均为上压板,更换很方便。一般位置的护板是结构相同的边沿密封式护板,抛射区护板叠压其他护板并为上下边沿密封左右为斜面密封,因此更换抛射热区的护板不会影响其他护板。 清理室大门多层夹钢弹簧橡胶板及毛刷密封,重量轻,刚度好,弹丸密封**。清理室大门与室体之间采用迷宫式密封(瑞士 +GF+ 公司技术),结构精巧,大门与门孔间采用密封橡胶密封,**密封良好,装有限位开关及软联结防护,杜绝弹丸反弹至室体外。